石家庄兴耀真空泵科技有限公司

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​水环真空泵常见故障及处理

编辑:石家庄兴耀真空泵科技有限公司时间:2020-11-21

1.进出气管线积水

      在运行过程中,水环真空泵与凝汽器连接在一起,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道内可能产生水汽积聚流。水环真空泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成水。一次产生的积水可能较少,但经过多次后,水量会增加,最终可能流回真空泵,导致瞬时电压过高,烧毁电机。进出气管线的维护和处理:首先,在日常工作中,要定期检查水环真空泵,注意进出气管线是否有水,并及时清理少量积水。为防止气水分离器等气水分离器发生磨损,应采用改进的水环或水环阻力较高的水环蒸汽积聚,排除和防止积水故障。

2.电机启动不正常或过热

      首先,电机启动不正常。”异常”是指泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低、电机缺相等原因引起的噪音过大或启动失败。在此基础上,应检查电动机的接线,以防断相或停电;真空泵长期不运转时,除在开口盖上除锈外,还应在其内部加除锈剂;必要时,应打开端盖,检查其内部是否有杂质应调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。原因有三:一是真空泵供水量过大,造成电机负荷大;二是电机缺相;三是排气孔堵塞。鉴于此,仔细检查真空泵的排水口尺寸,如果涉水量较大,应适当调整(减少)供水阀;电工应全面检查电机,避免缺相;仔细检查排气孔,如有一类问题,应进行疏浚处理。

3.真空不足

      水环真空泵系统真空度不足的主要原因有:(1)水环不稳定。如果进水管结垢,进水电磁阀堵塞,泵的工作供水不足,使水环工作不稳定。此时,由于泵偏离设计工况,会出现出力下降,导致系统真空度下降。解决办法是清除进气管内的水垢,保持进气电磁阀畅通。(2) 进口止回阀故障。当阀板因结垢、腐蚀、卡涩等原因未被吸住时,会产生横流现象,即空气从备用泵的进口被吸入工作泵,这会增加泵的功耗,降低系统的真空度。解决办法是清除阀板的结垢或更换新的阀板。(3) 密封不良。在轴端密封不良或密封失效的情况下,如果外部空气被吸入水环真空泵,系统的真空度会降低,泵的两个进气管的温度会不同。解决方法是检查轴端,以确保密封紧密。有时密封水的泄漏量会过大。如果判断错误是由于填料力不足引起的,在填料进一步压缩后,摩擦力增大,轴功率增大。此时,真正的原因可能是工作水太大,不能盲目压缩填料。

4.真空泵汽蚀

      在真空泵运行中,最常见的故障是叶轮转子损坏,其主要原因是叶片表面麻点和孔洞较多。严重时会发生叶片断裂,造成设备非计划停机,影响生产正常运行。这些故障的主要原因是气蚀。产生气蚀的主要原因是:真空泵在运行过程中,负压区和正压区交替变化,这是由真空泵的结构和工作原理决定的。因此,为了减少甚至避免空化的危害,有必要对其结构进行改进,并根据其工作原理采取一些措施。为防止水环真空泵在汽蚀工况下工作,主要采取两种措施:一是对管道设备进行改进,如增加常压喷射器和汽蚀保护管;二是根据汽蚀原理采取相应的改进措施,如降低工作液温度、更换工作液、选择合适的类型等。

5.阀板断裂

      水环式真空泵的两个排气口分配器旁装有阀板,用于消除真空泵运行过程中可能出现的超压或欠压现象,避免增加泵的功耗和降低泵的效率。阀板可沿分配器与挡板之间的轴向小距离移动。当泵内压缩气体压力低于泵出口压力时,阀板向叶轮方向移动,紧贴分配器,防止泵出口空气进入小腔,保证气体继续被压缩;当压缩气体压力大于泵出口压力时,气体通过排气口冲洗阀板,使阀板上部倾斜一定角度,以利于气体顺利排出。这样,阀板的下部往往靠近分配器,上部倾斜一定角度,扭曲成“s”形。长期变形导致阀板中部应力集中,导致中间疲劳失效和断裂。

阀板断裂后,会产生以下影响:

(1) 阀板断裂时,叶轮两侧压力不平衡,转子会产生轴向力,从而增加滚珠轴承的负荷,长期运行会使轴承温度升高。两块阀板断裂时,断裂位置不完全相同,叶轮两侧压力也有少量不平衡,轴向力会比一块阀板断裂时减小,轴承温度也会降低,但仍较高。

(2) 随着轴功率的增大,阀板不能按照正确的状态实现对分配器的适当覆盖,部分排出的气体会反复流回工作腔进行压缩和排放,从而造成能量损失和电机负荷增加。

(3) 当两侧阀板断裂时,系统真空度急剧下降。阀板损坏后,必须及时更换。如果一个阀片不及时更换,另一个阀片的使用寿命将大大缩短,并在短时间内发生断裂。