真空泵的检修要点及真空度降低的原因

     由于真空泵经常用于高温、高压、强腐蚀的恶劣环境中，难免会出现各种损伤，我们要想延长它的使用寿命，使其长时间的用于各个行业中，就需要定期对其进行检修保养，真空泵厂家为我们介绍了下面几点检修注意事项：

　　1.明确需检修真空泵的位号，检修人员与生产车间班长或岗位主操作协调确认，做好岗位停泵通知与协调安排。

　　2.生产车间要落实好此泵与其它泵系统及反应装置、收集罐的有效切断，并挂牌标识；进行必要的置换，防止待检修系统内有易燃、有毒、腐蚀性物料，所有安全措施到位后通知检修人员进行检修。

　　3.检查泵阀时，应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷。

　　4.安装时，阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进。

　　5.更换膜片时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏。

　　6.拆装调节机构时，要标定冲程长度位置，卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致。

　　7.拆卸活塞时，要用专用尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽。

　　真空泵厂家要求我们检修真空泵时要注意上述几点，检修过程中要严格遵循PPE穿戴要求，防止意外伤害，发现周边异常时要立即停止作业撤离现场。

      真空度是衡量真空泵运行状况的一个重要参数，但是很多真空泵使用一段时间后，其真空度往往会出现降低的问题，使用性能也大不如以前。这给很多用户造成了困扰。我们要想彻底解决这一问题，就需要先了解是哪些原因导致真空度降低的。

　　1.真空泵叶片与缸体间摩擦时接触面不够大，导致真空度不足。

　　2.泵的供水量不足，进而导致真空度不足。

　　3.轴承歪斜引起叶轮与侧盖之间碰撞摩擦产生划沟而漏气。

　　4.泵或管路的通流部分阻塞，导致真空度降低。

　　5.叶轮与侧盖之间的间隙过大。

　　6.缸体出现磨损，缸体内壁可能出现磨损，导致真空度不足。

　　7.泵经过长时间使用后，密封垫片老化致使漏气，导致真空度不足。

　　8.油雾分离器发生堵塞，被抽进泵体的气体将不容易排出，此时泵体内内压过高，抽速降低，真空度下降。

　　9.电机的转速不正常抽速将会减慢，从而导致真空度不足。

　　真空泵真空度下降的问题是由多方面因素导致的，因此，我们在工作过程中遇到这一问题时要仔细查找导致这一问题出现的原因，这样才能有效的将问题解决。